铸造虚拟仿真软件是数字化制造的有机组成部分之一。它可以帮助学生全方位的了解到铸造流动性、应力、热传、凝固、缺陷分析以及优化的全过程，并接触铸造相关领域的先进技术。中心铸造实验室于今年购置了德国著名的铸造虚拟仿真软件MAGMA。

在2018年上半年度，MAGMA中国积极与清华大学基础工业训练中心合作，成立了迈格码铸造仿真实验室。这是MAGMA在中国的第一套教育版软件。清华大学基础工业训练中心将会用此教育版软件为清华大学以及周边大学的学生提供模拟课程及体验。MAGMA对清华大学基础工业训练中心的老师开展了三次培训。

Magma采用有限差分网格，支持多种铸造类型，包括砂型铸造、精密铸造、消失模铸造、高压铸造、低压铸造、金属型铸造、连铸、倾转铸造、有色、大钢锭、热处理模块、应力模块、模具寿命模块、Link模块。

Magma的主要特点有：
1. 辅助设计冒口及浇注系统：
模拟铸件的“热模数”。精确计算铸件每个位置的模数大小，并考虑铸件结构形状对散热的影响。
模拟铸件的热节，显示铸件最后凝固的孤立液相区。
2. 模拟铸造浇注过程：
模拟充型流动的全过程，计算温度场、液体压力、气体压力、流动速度、气体含量、各浇道流量等结果。
通过对模拟结果的分析，预测浇注缺陷，改进浇注系统。
3. 模拟铸造凝固及冷却过程：
计算凝固及冷却过程中的体收缩。
通过对模拟结果的分析，预测浇注缺陷，改进浇注系统。
4. 模拟砂芯发气情况：
预测砂芯内部气压。
预测气孔类缺陷的风险区域。
5. 模拟热处理过程：
能够模拟铸钢、铸铁、铸铝等合金的热处理过程。
计算热处理过程的温度场、CCT曲线。
预测热处理后铸件的金相及机械性能。
6. 模拟铸造过程中的应力：
模拟铸件变形情况，尺寸偏差。
模拟铸件在铸造过程中的受力情况，预测残余应力。
预测热裂、冷裂等铸造缺陷。
7. 模拟消失模铸造过程：
模拟EPS模型在浇注过程中被融化分解的情况。
预测铸造缺陷。
8. 模拟失蜡精铸铸造过程：
自动形成壳模的网格。
预测壳模在铸造过程中的温度情况。
预测铸造缺陷。

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